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耐腐蝕壓濾機輸送泵

時間:2025-09-24 15:43:30 點擊:0

?您是否想了解以下內容
1. 介質耐腐適配
2. 壓濾工況匹配
3. 參數好的選型
4. 泄漏風險防控
5. 運維成本控制
一,主流耐腐泵型對比:按介質特性與工況分類?
不同腐蝕性、含固量及壓力需求對應不同泵型,核心差異與適配場景如下:?
?
泵型類別?
核心耐腐設計?
關鍵性能參數?
適配介質場景?
典型型號?
局限性?
液壓陶瓷柱塞泵?
柱塞:氮化硅陶瓷(耐強酸強堿);泵體:襯氟塑料;密封:全氟醚橡膠?
壓力 0-5MPa,流量 1.5-200m3/h,耐溫≤200℃?
強腐蝕 + 含細顆粒漿液(化工酸性催化劑渣漿、鈦白粉生產漿液)?
咸陽華星 YB300?
不適用于粒徑>2mm 粗顆粒,易卡滯柱塞?
氟塑料磁力泵?
過流部件:F46 氟塑料(耐強腐蝕);驅動:磁力傳動無機械密封?
壓力 0-1.6MPa,流量 0.5-50m3/h,耐溫≤120℃?
強腐蝕 + 低含固量 + 有毒介質(醫藥中間體含溶劑漿液、電鍍廢水)?
宙斯泵業 50HFM-I?
含固量超 30% 易堵塞,高壓(>2MPa)不適用?
?壓濾機進料泵YB液壓陶瓷柱塞泵
二,耐腐材質選型標準:按介質腐蝕強度分類?
材質是耐腐核心,需根據介質酸堿濃度、化學特性好的匹配,具體對應關系如下:?
?
介質腐蝕等級?
推薦材質(過流部件)?
適配介質示例?
使用壽命參考?
成本等級?
輕微腐蝕(pH 5-9)?
304 不銹鋼、球墨鑄鐵 + 防腐涂層?
市政污泥、低濃度中性化工渣漿?
1-2 年?
?
中度腐蝕(pH 3-5 或 9-11)?
316 不銹鋼、襯天然橡膠?
弱酸性電鍍廢水、低濃度堿液污泥?
1.5-3 年?
?
強腐蝕(pH<3 或 pH>11)?
氟塑料(F46)、氮化硅陶瓷、高鉻合金?
濃鹽酸漿液、氫氧化鈉廢渣、含氟料漿?
2-4 年?
?
較端腐蝕(強氧化劑 + 酸堿)?
全氟醚襯里、哈氏合金?
硝酸 - 氫氟酸混合液、鉻酸洗液渣漿?
3-5 年?
較高?
?
三,參數匹配邏輯:與壓濾機的適配計算?
泵的流量、揚程需與壓濾機規格及輸送工況匹配,避免性能浪費或不足,計算方法如下:?
?
壓濾機 / 工況參數?
泵參數核算公式?
示例計算?
關鍵注意事項?
壓濾機處理量(Q)?
泵流量 = Q × 1.2(預留 20% 余量)?
壓濾機每小時處理 20m3 漿液,泵流量需≥24m3/h(選 25m3/h 以上型號)?
含固量超 40% 時,余量增至 30%,抵消管道堵塞導致的流量衰減?
壓濾機過濾壓力(P)?
泵揚程 = (P×10 + 管道阻力揚程)×1.3?
過濾壓力 1.5MPa,管道阻力 5m,泵揚程需≥(15+5)×1.3=26m(選 30m 型號)?
高壓壓榨(>2MPa)需選變量泵,避免壓力驟升損壞濾板?
輸送距離(L)?
管道阻力揚程 ≈ 0.05×L(米)?
輸送距離 100m,管道阻力≈5m?
彎頭、閥門多則阻力增加,需額外加 10%-20% 揚程余量?
介質粘度(μ)?
粘度>500cP 時,泵功率增加 10%-20%?
輸送 800cP 粘稠堿渣,原需 7.5kW 電機,升級為 11kW?
高粘度介質優先選螺桿式耐腐泵,避免流量不足?
?
四,運維與故障防控:延長壽命的核心措施?
腐蝕性介質加速設備損耗,運維需聚焦 “防腐蝕、防泄漏、防堵塞”,具體要點如下:?
?
運維環節?
關鍵操作?
周期?
故障處理方案?
材質防護?
停機后用清水沖洗泵體(清除殘留介質);強腐蝕場景每季度涂防腐涂層?
每次停機后、每季度 1 次?
局部腐蝕斑點:打磨后補涂防腐涂料;嚴重腐蝕:更換過流部件?
密封維護?
氟橡膠密封 3-6 個月檢查,全氟醚密封 6-12 個月更換;保持密封腔壓力穩定?
每月檢查、3-12 個月更換?
泄漏時:優先換密封件;軸套磨損:同步更換,避免二次泄漏?
易損件管理?
陶瓷柱塞 8000 小時檢測磨損量;葉輪 6 個月檢查腐蝕孔洞?
6 個月檢查、8000 小時校準?
柱塞磨損超 1mm / 葉輪腐蝕超 20%:立即更換,防止性能衰減?
堵塞預防?
進料口加裝濾網(孔徑<介質較大顆粒徑 80%);每周清理濾網?
每周清理、每日檢查流量?
流量驟降:停機拆解泵體,清理葉輪及流道堵塞物,避免燒電機?
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